2009年汽油產(chǎn)量為7194.8萬噸，同比增長13.1%;柴油產(chǎn)量為14126.8萬噸，同比增長6%;乙烯產(chǎn)量為1066.3萬噸，同比增長8%。

2009年，中石油、中石化、中海油、中國中化、陜西延長等五大公司全年主營業(yè)務(wù)收入3.12萬億元、同比僅下降了5.6%，利潤總額2680.42億元、同比增長8%，實屬不易，成效**，為全行業(yè)企穩(wěn)回升發(fā)揮了龍頭作用。

2009年，我國石化產(chǎn)業(yè)的格局未發(fā)生大的變化，重心仍在東部沿海一帶，但部分產(chǎn)業(yè)正由東部向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移。山東、江蘇、廣東和遼寧四省的行業(yè)產(chǎn)值合計已達全行業(yè)總產(chǎn)值的46.2%;內(nèi)蒙、江西、四川和湖北等中西部省區(qū)的增速已位于國內(nèi)前列。

表 2005~2009年中國石化行業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量

高壓變頻器在石油開采行業(yè)中

在石油開采行業(yè)的應(yīng)用主要是應(yīng)用于主管道泵、抽油機、分子篩機泵、介質(zhì)泵、擠壓機、循環(huán)泵、注水泵、泥漿泵、鍋爐給水泵、電潛泵、鹵水泵、引風(fēng)機、除垢泵等。

潛油電泵

潛油電泵被安裝在地下1000-3000米深的井里，泵在電動機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將油抽到地面上來。傳統(tǒng)的工作方式是電網(wǎng)直接供電，工程上稱其為全壓工頻工作。

(1)對于復(fù)雜斷塊油田來說，油水井的對應(yīng)連通性差，部分潛油電泵井出現(xiàn)供液不足，影響到潛油電泵的正常生產(chǎn)及井下機組的運轉(zhuǎn)壽命。當(dāng)井下油量不富裕時，容易抽空，甚至死井，一旦死井則損失慘重。尤其海上平臺在采油時，因為油層稠度大，流動性差，潛油電泵在抽油的過程中不能一下運行到額定轉(zhuǎn)速，否則會出現(xiàn)油層因壓力變化過快而斷開，電泵只能抽到少量距井口近的油，遠離井口的原油因不能夠流動，電泵將斷液而導(dǎo)致油井報廢。并且一旦發(fā)生抽空時，定轉(zhuǎn)子將出現(xiàn)干磨，容易產(chǎn)生燒泵的事故。

(2)工頻全壓啟動時，對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊、電機沖擊電流大、沖擊扭矩大，造成電機、電纜的加速老化和電泵葉片、軸系的損壞。平臺電網(wǎng)容量有限，電機工頻對電網(wǎng)的沖擊有可能導(dǎo)致發(fā)電機組停運。在采油過程中，由于液面經(jīng)常變化，需要經(jīng)常對電泵進行啟停操作，頻繁的沖擊，降低了設(shè)備使用壽命，增加了維修費用。

(3)電泵在井下幾千米處，供電電纜上有100多伏的線路損耗，影響電機的正常供電。

(4)潛油泵不能根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整輸出功率，造成巨大的能源浪費，難以使電泵工作在*佳工況點上。

潛油電泵的電壓等級不是國家電網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)，大部分潛油電泵的供電電壓是1140v和2300v，所以用于潛油電泵的高壓變頻器需要特別定制。潛油電泵的使用環(huán)境一般比較惡劣，所以要求變頻器比較耐用。經(jīng)過高壓變頻器的改造實現(xiàn)電機的軟啟動，即低壓、低頻啟動，電機是慢慢加速起來的，工作頻率不一定是額定頻率，而是隨意設(shè)置或調(diào)整，還可以根據(jù)井底油壓高低自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制。因此，海上采油平臺潛油電泵配套使用變頻調(diào)速裝置，既是生產(chǎn)工藝的要求，也是保證機組**可靠運行的需要。

應(yīng)用于海洋平臺的高壓變頻器由于海洋平臺遠離陸地，運輸、吊裝費用高昂，因空間狹小，安裝也極不方便，必須確保變頻器一次投運成功，對可靠性要求極高，并要求故障后能迅速恢復(fù)運行，對技術(shù)有更高的要求。

游梁式抽油機

采用的抽油設(shè)備中，以游梁式抽油機應(yīng)用*為普遍，數(shù)量也*多。一方面，游梁式抽油機運動為反復(fù)地上下提升，一個沖程提升一次，其動力來自于電動機帶動的兩個重量相當(dāng)大的鋼質(zhì)滑塊，當(dāng)滑塊提升時，類似于杠桿的作用，將采油機桿送入井中，滑塊下降時，采油桿提出帶油至井口，由于電機轉(zhuǎn)速一定，在滑塊下降過程中，負荷減輕，電機拖動產(chǎn)生的能量無法被負載吸引，勢必會尋找能量消耗的渠道，導(dǎo)致電機進入再**電狀態(tài)，將多余的能量反饋到電網(wǎng)，引起主回路母線電壓的升高，勢必會對整個電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致電網(wǎng)供電質(zhì)量下降，功率因數(shù)降低，面臨被供電企業(yè)罰款的危險;頻繁的高壓沖擊會損壞電機，對電動機沒有可靠的保護功能，一旦電機損害，造成生產(chǎn)效率降低、維護量加大，極不利于抽油設(shè)備的節(jié)能降耗，給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。另一方面，游梁式抽油機引入兩個大質(zhì)量的鋼質(zhì)滑塊，導(dǎo)致抽油機的起動沖擊大等諸多問題。

目前，對游梁式抽油機的變頻器改造主要有以下3個方面：

(1)以提高電網(wǎng)質(zhì)量，減小對電網(wǎng)影響為目標(biāo)的變頻改造。這主要集中在供電企業(yè)對電網(wǎng)質(zhì)量要求較高的場合，為了避免電網(wǎng)質(zhì)量的下降，需引入變頻控制，其主要目的就是減小抽油機工作過程對電網(wǎng)的影響。這種應(yīng)用在勝利油田的臨盤采油廠已經(jīng)提上應(yīng)用日程。

(2)以節(jié)能為**目標(biāo)的變頻改造。這一點比較普遍，一方面，油田的抽油機為了克服大的起動轉(zhuǎn)矩，采用的電動機遠遠大于實際所需功率，工作時電動機的利用率一般在20%-30%之間，*高不會超過50%，電動機常常處于輕載狀態(tài)，造成了電動機資源的浪費。另一方面，抽油機的工作情況是連續(xù)變化的，這些都取決于地底下的狀態(tài)，若始終處于工頻運行，勢必也會造成電能的浪費。為了節(jié)能，提高電動機的工作效率，需進行變頻改造。

(3) 以提高電網(wǎng)質(zhì)量和節(jié)能為目的的變頻改造。這種情況綜合了上面兩種改造的優(yōu)點，是應(yīng)用中的一個重要發(fā)展方向。